Компания действует на рынке уже длительный период. ТЭСК ПРО за время работы успела завоевать полное доверие клиентов и занять лидирующую позицию среди подобных фирм. Кроме кабелей, компания изготавливает – системы для укладки силового кабеля и оборудование для электрических шкафов. Продукция ТЭСК ПРО полностью соответствует ГОСТу и всем требованиям клиентов. Кроме уже освоенной кабельной продукции, компания выполняет производство кабелей на заказ, согласно параметрам заказчика.

Применение кабельной продукции

Производимый компанией кабель ТЭСК ПРО, отличается высокими параметрами электропроводимости и длительным эксплуатационным периодом. Продукция фирмы используется в различных сферах промышленности. Большая часть кабельной продукции применяется в строительстве для прокладки силовых линий при строительстве промышленных цехов, автоматических линий, а также для прокладки силовых линий к зданиям различного назначения.

Составляющие части силового кабеля

Это довольно-таки простая конструкция, состоящая из жил проводов, покрытых оболочкой. Кабеля делятся на электропроводящие и специальные телекоммуникационные изделия. Первые способны выдерживать ток, высокого напряжения. Составляющими частями, являются два компонента – изолятор, а также алюминиевый или медный проводник тока. Раньше наиболее часто проводники тока изготовляли из алюминия. Сегодня, в основном, используют сплав меди и кадмия так, как она обладает лучшими токопроводящими свойствами. Кроме алюминия и меди используют инновационные оптические волокна. Для изоляции проводника тока, применяются:

• полиамид;
• специальная резина;
• полиэтилен;
• Для усиления сопротивляемости к возгоранию, изоляционные материалы пропитывают специальной углеводородной смазкой.

Технологический процесс изготовления кабельной продукции

Кабель производится на автоматизированной линии, которая самостоятельно выполняет почти все технологические операции. Исходным сырьем является медная катанка. На линии ее вытягивают до нужного диаметра. Следующим этапом производства проводника тока, является обжиг. После этого жила поступает в специальный механизм для наложения изоляции. После охлаждения кабель получает нужную форму.

На всех этапах производства кабеля, происходит контроль качества. Заводской брак поступает на повторную переработку. Благодаря этому, клиентам поставляется только высококачественная кабельная продукция.

Автор: Евгений Алексеев