Основная проблема отечественных производителей – это отсутствие тары для выпускаемой продукции. Люди просто не знают, где взять бутылку для кваса, сока и молока, чтобы насытить потребительский рынок. Хотя компания ИНПЛАЙН из Перми, способна быстро удовлетворить запросы клиентов в пластиковой бутылке объёмом от 0,3 до 1,5 литра. Изготавливается ПЭТ бутылка на технологической линии высокой производительности, под строгим производственным контролем, с лабораторными испытаниями.

Как изготавливаются пластиковые бутылки

Осуществляется производство бутылок пэт из первичного сырья – полиэтилентерефталата, полностью безопасного для человеческого организма. Так как в материале не содержатся вредные примеси бисфенола и сторонних пластификаторов. При этом на всю выпускаемую продукцию имеются разрешения надзорных органов и сертификаты, подтверждающие качество.

Для выпуска бутылки предприятием была смонтирована современная технологическая линия, позволяющая:

• просушивать сырьё от напитанной влаги;
• изготавливать преформы в литьевом автомате;
• выдувать бутылки требуемого объёма.

Всего завод выпускает пять видов бутылки объёмом – 0,3 и 0,32 литра с широким горлышком. А также бутылки под соки, масла и воду вместимостью – 0,5 л, 1 и 1,5 литра.

Технология производства

Пластиковые бутылки можно изготавливать за один приём в универсальном автомате, где все операции делаются последовательно. И в линиях с двумя автоматами – на одном отливают преформы, а на втором станке выдувают бутылки. По такой технологии можно готовить преформы про запас, а также реализовать полуфабрикаты на сторону. Для небольших предприятий, где те требуется конвейерного производства готовой продукции, такая схема более выгодная. Полуфабрикаты всегда под рукой, разогрел преформы и выпускай бутылку, нет заказов – остановил оборудование и жди. При этом не нужно терять время на просушку сырья.

Выдуваются бутылки сжатым воздухом в пресс-формах, после разогрева заготовок в индукционной печи. В полуфабрикат вставляется трубка, которая продавливает преформу до самого дна, затем подаётся воздух, и стенки раздуваются как воздушный шарик. Пресс-форма охлаждается водой до температуры 50 ?C, чтобы изготовленная бутылка не потеряла форму, и транспортируется на упаковочный стол. Пробки к бутылкам штампуются в другом автомате и складируются в картонные ящики.

Что нужно знать при заказе ПЭТ бутылки

Пластик в отличие от стекла – это дышащий материал, пропускающий газы. Поэтому срок хранения жидкости ограничивается производителем напитков. В частности если в бутылки разливать пиво, то хранить можно не более года, потому что проникший внутрь кислород окислит продукт. Аналогичная история с газированными напитками, где при длительном хранении газ постепенно улетучивается сквозь стенки. Но потребитель зачастую этого не замечает, так как продукты обычно уже используются по назначению.

Зачем красят бутылки

Прозрачный материал, из которого выпускают пластиковые бутылки, хорошо пропускает солнечные лучи. Поэтому так сложилось, когда тара была в основном из стекла, пивные бутылки для защиты от солнца выпускали зелёного или коричневого цвета. И теперь стараются придерживаться традиции, перед варкой пластической массы в сырьё добавлют красители. Ещё одна причина подкрашивания бутылок – барьерные добавки, делающие пластик непроницаемым для газов. В результате добавления присадок прозрачный пластик может помутнеть и потерять товарный вид, который приходится восстанавливать тёмным цветом. Хотя красители стоят довольно дорого, производители вынуждены мириться с затратами, чтобы обеспечить заказчиков качественной продукцией.

Автор: Евгений Алексеев