Элеватор — сооружение для хранения крупных партий зерна и доведения их до требуемых кондиций. Это хорошо механизированные и автоматизированные силосные хранилища, в которых зерно, убранное с полей, сортируют, подрабатывают и хранят. В производственном цикле объединены необходимые строения и механизмы.

В нашей стране из года в год отмечается повышение урожайности зерновых культур. Это приводит к недостатку площадей для хранения. В то же время и на имеющихся площадках постепенно выходят из строя механизмы. Это вызывает необходимость строительства новых сооружений и замены техники.

По этим причинам российский рынок элеваторов постоянно развивается, востребованность его все время растет, так как сельское хозяйство остается одной из ведущих отраслей хозяйствования. В связи с этим многие предприятия занимается строительством новых комплексов для хранения зерна. Их заказчики, это и крупные агрохолдинги, и средние, и даже небольшие фермерские хозяйства.

Заказывать проект и строительство элеватора выгоднее на тех предприятиях, которые сами разрабатывают и выпускают оборудование для хранения и переработки зерна. Специалисты, работающие на таких предприятиях, имеют специальные знания и большой опыт в проектировании и возведении элеваторов «под ключ».

Как возводят элеваторы

Строительство элеватора «под ключ» происходит в несколько этапов:

1. Исследование местности с целью подготовки технического задания.
2. Разработка проекта, подбор оборудования.
3. Расчет и согласование сметы.
4. Возведение элеватора.
5. Пусконаладочные работы.

Лучше заказать все эти работы у одного подрядчика, так как при заказе проекта у одной компании, выбора и доставки оборудования в другой, а строительства зданий у третьего, стоимость работ вырастет в разы.

Если вы заказываете возведение элеватора под ключ у производителя соответствующего оборудования, то и проект они разработают четко под собственные агрегаты. Расчеты будут сделаны с учетом технических характеристик и планируемого объема производства конечного продукта.

В нашей стране нет необходимости импорта элеваторного оборудования, так как его производство налажено внутри России. Крупные холдинги, выпускающие элеваторное оборудование и целые комплексы элеваторов сами отправляют на экспорт продукцию в страны СНГ и иные дружественные страны.

Из чего комплектуется элеватор

Несмотря на то, что существуют разные модификации элеваторов, конструкционный принцип для всех моделей один. Любой элеватор состоит из следующих элементов:

• корпус;
• рабочее строение;
• силосы;
• зерносушилка;
• оборудование приемки и разгрузки сырья.

Практически каждый узел имеет определенный запас мощности. Данные статистики сообщают о том, что почти все предприятия используют свой потенциал не полностью, а лишь на ¾. Это связано с тем, что заказчик обычно предполагает будущее расширение производства.

Любой современный элеватор управляется автоматикой. Специальные компьютерные программы контролируют большинство процессов с помощью электроники.

Кто использует элеваторы

Элеваторы помогают свести к минимуму потери зерна и получить высокие прибыли. Поэтому элеватор потребуется тому, кто хочет добиться следующего:

• увеличить сроки хранения зерноматериала;
• повысить качество зерна;
• минимизировать потери из-за неправильного хранения;
• повысить КПД предприятия;
• автоматизировать подработку и хранение зерна.

Вывод таков: лучшая инвестиция любого агрария, занимающегося выращиванием, хранением и переработкой зерна, это вложение средств в проектирование, строительство и монтаж элеватора.

В чем опасность элеваторов

Возведение и обслуживание элеваторов производится в строгом соответствии с правилами строительства и эксплуатации. Если регламент нарушается, то это чревато разрушением силосов и оборудования, а также возможными производственными травмами или даже гибелью работников.

Главная опасность на таких предприятиях, это зерновая пыль. Она формируется в результате трения зерновок друг о друга и о стенки агрегатов при транспортировке сырья внутри предприятия от приемки до отгрузки. Зерновая пыль легко воспламеняется и взрывается. Уже при 250°C происходит возгорание, нижний концентрационный предел, при котором происходит воспламенение — от 20 до 63 г/м³.

Спровоцировать мгновенное возгорание мелких частиц пыли может банальный перегрев подшипника или статическое электричество. Это создает давление до 10 кг/см². При этом происходит резкий подъем температуры до 3000°C. Специалисты такую ситуацию называют первичным пылевым взрывом. Он зачастую приводит к вторичному пылевому взрыву. Именно он провоцирует разрушение оборудования, силосов и зданий.

Чтобы не допустить таких ситуаций, применяют аспирационные установки, поглощающие пыль в тех местах, где она образуется.

Выполнение всех технических регламентов и требований безопасности гарантирует безопасную работу элеваторов. Главное, это выбор надежного, проверенного подрядчика, который проектирует элеваторы, производит оборудование к ним, монтирует и сдает работу «под ключ». Такие холдинги оказывают помощь при доставке, эксплуатации и возможном ремонте.