Методы продавливания можно осуществлять под любыми природными преградами, вроде рек и озер, и искусственными постройками, например, под железной и автомобильной дорогой, магистралями, и другими сооружениями. Поэтому, одним из особых свойств данного метода, как и любой бестраншейный метод прокладывания инженерных сетей, можно считать отсутствие необходимости роить длинные траншеи, изменив природный вид ландшафта на рабочей зоне. Такой метод прокола широко применяется для обустройства инженерных коммуникаций в не твердом и заболоченном грунте. Потому что, для начинания рабочего процесса не требуется проводить предварительную разработку грунтовой массы, что и поможет избежать возможности его обвала. Для проведения процесса по продавливанию нужно создать всего две небольшого котлована, которые не будут мешать дорожному и пешеходному движению. Также, благодаря малому габариту рабочих (стартовых) котлованов, метод бестраншейного продавливания можно осуществлять как на открытых просторных площадках, так и в более стесненных условиях. Модифицированные мощные оборудования, с помощью которых осуществляется бурение, позволяют реализовать строительные процедуры в любых погодных условиях. Потому что, использование таких специальных строительных оборудований позволяет разработать даже плотных промерзлых земель. Продавливание (бестраншейный метод) стальных футляров можно считать самым экономичным вариантом прокладывания подземельных инженерных коммуникаций, по сравнению с другими бестраншейными способами строительства. Потому что, во-первых, подготовительный процесс метода продавливания не займет много время, особые свойства производительности этого метода обеспечит оперативность выполнения строительных работ. Осуществление метода продавливания труб с использованием примитивных с технической стороны специальных строительных оборудований позволит проводить строительные работы с минимальным количеством рабочей силы. Это преимущество положительно влияет и на расценку общей стоимости выполненных работ по прокладке инженерных коммуникационных сетей таким способом.

Основные этапы метода продавливание

Для начала процесса продавливания трубопроводов нужно подготавливать стартовый (рабочий) и приемный котлован, каждый котлован должен быть размером не больше 3,5х5,4 м. В процессе работ выполняется вдавливание прокладываемой трубы в грунтовую массу с помощью силовых ударов гидравлического домкрата. Домкратные установки передвигаются, переключаясь с прямого хона на обратное движение (вперед и назад), совершив сильные толкательные удары, которые будут вводить трубу в грунт. Во время ввода трубопроводов, полость трубы по всей длине забивается грунтовой массой. Очистку грунта рабочий персонал осуществлять вручную, проводив разработку образовавшейся земляной пробки (плотный керн) с применением желонок, специальных лопаток с удлиненными рукоятками. В некоторых обстоятельствах, чтобы обеспечить легкое вхождение трубы в грунтовую массу и для размягчения керна внутри нее производится гидравлическое размывание. Продавливание трубопровода выполняется в нескольких этапах, которые должны проводиться в циклическом порядке. В отроенный котлован следует поместить только отрезки будущий конструкции трубопровода.

После вдавливания первого звена с использованием гидравлических домкратов в грунтовой массив, и после процесса чистки трубы от забившей грунтовой породы, в котлован можно поместить очередной отрезок трубы, с которым выполняются самые же действия.

Выполняемая процедура повторяется циклически, пока не будет полностью собрана конструкция нужной протяженности. Наша компания имеет все необходимые оборудования и ресурсы для осуществления прокола способом продавливания, также имеется профессиональный персонал, с достаточно опытными специалистами, которые владеют с соответствующими знаниями и профессиональными навыками. Модифицированная техника и опытные специалисты помогут выполнить строительные работы быстро и качественно. Опытные специалисты будут отвечать на любые вопросы касательно производства бестраншейного продавливания стальных труб.

Применяемая техника и циклы осуществления метода продавливания

Производится циклическое вдавливание трубопроводов. Процесс происходит с последовательным переключением гидравлических домкратов на прямое и обратное движение. Стальной футляр передается в рабочую шахту, отрезками длиною от 1,1 м (нужно учитывать длину котлована) и монтируется сварочным аппаратом с ранее проложенной трубой. Скорость проходки составляет 4-5 метров в одну смену.

Комплектация используемой техники:

а) силовое оборудование на раме, с количеством гидроцилиндров от 1 до 4;
б) пульт дистанционного управления;
в) нажимные плиты и направляющие;
г) гидравлические приводы с дизельным двигателем;
д) башмак упорный;
е) комплект шлангов высокого давления;
ё) краны (трубоукладчик, грузоподъём).

Такой техники как гидроцилиндры продажа осуществляется очень немногими организациями. Особо зарекомендовала себя на рынке компания ООО ПТК «КРПМС», занимающаяся производством, ремонтом и продажей гидроцилиндров.

Основные свойства метода прокладки стальных футляров:

а) можно применять в широких диапазонах диаметра стальных футляров;
б) во время прокладки металлического кожуха не требуется сооружение опорной стены;
в) небольшой габарит позволяет проложить металлический футляр из подвалов здания и других сооружений.
г) забивание футляров является более эффективным методом по сравнению с другими способами бестраншейной прокладки, иногда считается единственной возможностью прокладки инженерных линий.

Автор: Евгений Алексеев